离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高（只有40%的效率）。在输送有粘度和排出压力比较大的场合的使用效率更低，甚至无法运行。而稠油泵、齿轮泵虽然在物料输送过程中的效率比较高，但是也存在不耐磨、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。而且在输送腐蚀性介质或有卫生要求的介质的输送过程中就不能满足输送的需求了。
螺杆泵较之齿轮泵、离心泵有显而易见的优点，易损件少，维修方便简单是一重大优势。
螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。由于结构，有自吸能力、、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。
作为节能和节材产品，螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。虽然我国国内的螺杆泵与国外公司相比还存在差距，但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多，螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果，实现节能、节材效益。
螺杆泵启动时为什么不能干转？螺杆泵如果没有充满介质就启动干转，橡胶定子（筒套）将会被严重磨损，所以我们在启动浆料泵时，必须首先打开进口EG冲洗阀和出口阀，使泵体内充满EG，然后才能以转速启动泵。3、输送浆料的螺杆泵为什么停泵时首先要关闭进口阀？因为浆料泵是两台泵同时运行，互为备用，同时由于我公司浆料泵泵出口处未安装止逆阀，如果直接停止一台泵的运行，物料就会从另一台泵的出口逆向进入已经停止的泵，回流到浆料罐里，立式螺杆泵，同时带动转子反转，一方面造成酯化1反应釜进料量的波动，另一方面也易造成泵的损坏。所以在停泵前，必须关闭进口阀，截断浆料回流通道，同时全开泵进口EG冲洗阀，一方面使泵不至空转，另一方面也可以对泵体进行冲洗。
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